レーザーダイシング装置メーカー3社

レーザーダイシング(Laser Dicing)は、高出力レーザー光を照射してウェハを切断・分離する非接触加工技術です。ステルスダイシング(内部改質後分離)やアブレーション方式など、多様な手法により、超薄ウェハや化合物半導体など難加工材料にも対応可能です。機械的ストレスが少なく、狭ピッチ化や微細チップにも適用でき、切削幅(kerf)の縮小による材料歩留まり向上も実現します。

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主要特徴

非接触加工で機械的ストレスを最小化
ステルスダイシング・アブレーション等の多様な手法
超薄ウェハや化合物半導体など難加工材料に対応
切削幅(kerf)縮小で材料歩留まり向上
狭ピッチ化・微細チップ対応で先端デバイスに最適

スペック比較

複数の機種が掲載している項目を並べています。

項目DISCODFL7362(ステルスダイシング)DISCODFL7160DISCODFL7262DISCODFL7341DISCODFL7362FHDISCODFL7560LDISCODFL7562DISCODDS2300(ダイセパレータ)DISCODDS2030(ダイセパレータ)ASMPTALSI LASER1205浜松ホトニクスステルスダイシングエンジン™(SDE)
対応ウェハ径300 mmΦ300 mmΦ300 mmΦ200 mmΦ300 mm(フレーム搬送専用)Φ6 インチΦ300 mmΦ300 mm———
加工方式ステルスダイシング(内部改質層+テープエキスパンドで分割)アブレーション(ショートパルスレーザ)アブレーション(超短パルスレーザ)ステルスダイシングステルスダイシング(SDAG・SDTT)レーザリフトオフ(DPSS 固体レーザ)アブレーション(固定/スキャン光学系)————
主要用途積層フラッシュメモリ向け薄ウェーハの個片化(SDBG)——————SDBG・SDTT 後の分割・DAF 切断—パワー・IC・メモリの薄ウェーハダイシング/グルービングMEMS・メモリ・車載パワーデバイスのダイシング
特徴カーフチェック・ウェーハ厚測定機能、ウェーハ/フレーム搬送の兼用——完全ドライプロセス・ハイト補正・ウェーハ形状認識————多角形・曲線チップの分割・保護フィルムの貼付/剥離を自動化——
装置寸法—1,200 × 1,550 × 1,800 mm———2,000 × 1,810 × 1,800 mm—————
方式———————クールエキスパンド(低温でのテープ拡張)ローラースキャニングによるブレーキング——
レーザー方式—————————マルチビーム(V字型回折光学素子 V-DOE)ステルスダイシング(内部改質層形成)
対応材料—————————Si・GaAs・Ge・SiC(IR機は非Si材料向け)Si 等(用途別に加工条件を最適化)
1機種だけが掲載している項目(8件)
搬送——ウェーハ搬送/フレーム搬送を切り替え可能————————
効果————UPH 約 30% 向上——————
加工例——————最大 330µm 幅のグルービング・Si/GaAs/SiC/InP のフルカット————
対応————————Φ300/200 mm テープフレーム兼用——
対応ウェハ厚—————————10 ~ 250 μm—
位置決め精度—————————1.5 μm 未満—
製品形態——————————ダイシング装置搭載用のレーザー・光学ユニット
光学系——————————LCOS-SLM 搭載の LBA(Laser Beam Adjuster)

※ スペックは各メーカーの公開情報に基づく参考値です。メーカーが公表していない項目は「—」としています。正確な仕様はメーカーへお問い合わせください。

代表製品・スペック

製品写真
DISCO

DFL7362(ステルスダイシング)

ウェーハ内部にレーザーの焦点を合わせて改質層をつくるステルスダイシング(SD)方式のディスコのレーザーソー。前機種 DFL7361 比でスループット 30% 向上。

対応ウェハ径300 mm
加工方式ステルスダイシング(内部改質層+テープエキスパンドで分割)
特徴カーフチェック・ウェーハ厚測定機能、ウェーハ/フレーム搬送の兼用
主要用途積層フラッシュメモリ向け薄ウェーハの個片化(SDBG)
製品写真
DISCO

DFL7160

パルスレーザによる非熱加工が特長の 300mm 対応フルオートレーザソー。GaAs のフルカットや DBG 後の DAF カットに実績がある。

加工方式アブレーション(ショートパルスレーザ)
対応ウェハ径Φ300 mm
装置寸法1,200 × 1,550 × 1,800 mm
製品写真
DISCO

DFL7262

超短パルスレーザを搭載できる 300mm 対応レーザソーの標準モデル。Low-k 配線層のグルービングや複合構造のフルカットに使う。

加工方式アブレーション(超短パルスレーザ)
対応ウェハ径Φ300 mm
搬送ウェーハ搬送/フレーム搬送を切り替え可能
製品写真
DISCO

DFL7341

サファイア・LT・MEMS の加工で高い生産性を持つ 200mm 対応のステルスダイシングのレーザソー。水を使わない完全ドライ。

加工方式ステルスダイシング
対応ウェハ径Φ200 mm
特徴完全ドライプロセス・ハイト補正・ウェーハ形状認識
製品写真
DISCO

DFL7362FH

厚さ 50µm 以下の極薄シリコンを高い抗折強度で高速にチップ化するフレーム搬送専用のステルスダイシング機。

加工方式ステルスダイシング(SDAG・SDTT)
対応ウェハ径Φ300 mm(フレーム搬送専用)
効果UPH 約 30% 向上
製品写真
DISCO

DFL7560L

DPSS レーザを使う全自動のレーザリフトオフ装置。基板上の材料層をレーザで剥離する。micro LED などに使う。

加工方式レーザリフトオフ(DPSS 固体レーザ)
対応ウェハ径Φ6 インチ
装置寸法2,000 × 1,810 × 1,800 mm
製品写真
DISCO

DFL7562

固定光学系とスキャン光学系を選んで搭載できるマルチユースの 300mm レーザソー。

加工方式アブレーション(固定/スキャン光学系)
対応ウェハ径Φ300 mm
加工例最大 330µm 幅のグルービング・Si/GaAs/SiC/InP のフルカット
製品写真
DISCO

DDS2300(ダイセパレータ)

クールエキスパンドで DAF 付き薄ウェーハを高品質に分割するダイセパレータ。ステルスダイシング後の分割にも使う。

方式クールエキスパンド(低温でのテープ拡張)
対応ウェハ径Φ300 mm
主要用途SDBG・SDTT 後の分割・DAF 切断
製品写真
DISCO

DDS2030(ダイセパレータ)

ローラースキャニング方式で、ステルスダイシング後のウェーハを高スループットで分割するダイセパレータ。

方式ローラースキャニングによるブレーキング
対応Φ300/200 mm テープフレーム兼用
特徴多角形・曲線チップの分割・保護フィルムの貼付/剥離を自動化
製品写真
ASMPT

ALSI LASER1205

レーザーによるウェーハの分割・グルービング用に開発されたフルオート装置のファミリー。自社特許の V-DOE でビームを複数に分け、同時に加工する。

レーザー方式マルチビーム(V字型回折光学素子 V-DOE)
対応ウェハ厚10 ~ 250 μm
対応材料Si・GaAs・Ge・SiC(IR機は非Si材料向け)
位置決め精度1.5 μm 未満
主要用途パワー・IC・メモリの薄ウェーハダイシング/グルービング
製品写真
浜松ホトニクス

ステルスダイシングエンジン™(SDE)

浜松ホトニクスが開発したステルスダイシング技術をダイシング装置へ組み込めるようユニット化したレーザー・光学系。ウェーハ内部に改質層を作って分割する。

レーザー方式ステルスダイシング(内部改質層形成)
製品形態ダイシング装置搭載用のレーザー・光学ユニット
光学系LCOS-SLM 搭載の LBA(Laser Beam Adjuster)
対応材料Si 等(用途別に加工条件を最適化)
主要用途MEMS・メモリ・車載パワーデバイスのダイシング

※ スペックは公開情報に基づく参考値です。正確な仕様はメーカーへお問い合わせください。

メーカー

3社の主要メーカー

DISCO日本

「切る・削る・磨く」技術の世界的リーダー。ダイシングソー、グラインダで市場トップシェアを持ち、超薄ウェーハ加工の完全ソリューションを提供。

ダイシング装置
ダイシングソーレーザソー
グラインダ
ウェーハグラインダ
研磨装置
表面平坦化装置
  • •ダイシングソー、グラインダで世界トップシェア
  • •超薄ウェーハ加工の完全ソリューション
会社詳細
浜松ホトニクス日本

光電子増倍管・フォトダイオード・イメージセンサーを手掛ける光半導体の世界的大手メーカー。半導体検査装置・医療機器・科学計測など幅広い分野に光デバイスを供給する。

光半導体デバイス
光電子増倍管フォトダイオードイメージセンサー
  • •光電子増倍管で世界トップシェア
  • •フォトダイオード・イメージセンサー技術に強み
会社詳細
ASMPT香港

SMT(表面実装技術)と半導体パッケージング装置の世界的メーカー。先端パッケージングからSMT製造まで包括的なソリューションを提供。

ダイボンディング装置
NUCLEUS系列AMICRA系列
ワイヤーボンディング装置
自動ワイヤーボンダー
レーザー加工装置
レーザーダイシング装置
  • •SMTおよび半導体パッケージング装置における総合力
  • •先端パッケージング技術(チップレット、ウェーハレベルパッケージング)
会社詳細

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