比較最後更新 2026年10月8日

2D NAND與3D NAND的差異(堆疊結構、成本與可靠度比較)

2D NAND(平面NAND)是將快閃記憶體單元排列在晶圓平面上的結構,直到2014年左右都是主流,但面臨製程微縮的極限。3D NAND(垂直NAND / V-NAND)是將單元往垂直方向堆疊的結構,無需微縮即可兼顧大容量化與降低成本。目前量產的NAND幾乎全為3D結構,堆疊層數的競爭(三星290層、鎧俠218層、美光232層、SK海力士321層)仍持續進行。

Verdict結論

2D NAND與3D NAND最大的差異在於「靠微縮還是靠堆疊來提升容量」。2D NAND將單元排列在平面上,約15~16nm已是實用極限,單元間干擾使成本降低觸頂。3D NAND將單元垂直堆疊數十至超過300層,無需微縮即可大容量化,位元成本持續下降。目前量產的NAND幾乎全為3D結構,三星290層、SK海力士321層等堆疊層數競爭持續進行。

主要差異

2D NAND(平面型)與3D NAND(垂直堆疊)依比較項目比較
比較項目2D NAND(平面型)3D NAND(垂直堆疊)
單元配置在晶圓平面上二維配置往垂直方向堆疊數十至超過300層
製程節點約15~16nm為實用極限(更小則有干擾問題)不需微縮(以堆疊層數提升容量)
位元成本受限於微縮極限,成本降低觸頂隨堆疊增加位元成本持續下降(128層→超過200層,降低超過40%)
抹寫耐久度(TLC比較)TLC:約3,000~5,000次TLC:約1,000~3,000次(雖不需微縮,但堆疊容易使其惡化)
讀寫速度結構簡單,運作穩定堆疊層數增加使字元線充電時間變長,容易產生延遲
製造難度與良率製程成熟,良率高堆疊層數增加使鑽孔(蝕刻)困難,良率管理是課題
容量(單一晶片)上限約128Gb超過1Tb(2025年時點,依堆疊層數可再增加)
主要廠商(目前幾乎已退出,僅剩舊世代產品)三星、鎧俠、WD、美光、SK海力士、長江存儲

3D NAND的堆疊層數競爭與課題

2023~2025年間,NAND廠商在堆疊層數上激烈競爭。三星V系列290層、美光232層、SK海力士321層、鎧俠/WD 218層(BiCS 8)均已量產,中國長江存儲也已達232層。堆疊層數增加後需要蝕刻更深的孔洞,蝕刻精度、深寬比與通道孔側壁的均勻性決定了難度。此外,堆疊層數增加也使字元線數量增加,讀取時的電壓施加時間拉長,速度表現成為課題。為解決此問題,也採用了「多Deck堆疊」(接合2~4個Deck)的方法。

PLC(5位元單元)NAND與QLC、TLC的使用區分

3D NAND依每1個單元儲存的位元數,分為SLC(1bit)、MLC(2bit)、TLC(3bit)、QLC(4bit)、PLC(5bit)。位元數越多,在容量與成本上越有利,但抹寫耐久度與速度會下降。資料中心SSD以TLC(耐久度與容量的平衡)為主流,但在冷資料長期保存用途上,採用QLC的情況也在增加。美光於2023年開始為資料中心量產PLC NAND,鎖定進一步的低成本化。

常見問題

3D NAND的耐久度比2D NAND低嗎?
隨著堆疊層數增加,抹寫耐久度有下降的傾向。不過透過SLC快取、強化ECC與損耗平均演算法,實用上的耐久度得以維持,消費型SSD的使用感受並無太大變化。在重視耐久度的企業用途中,也有採用獨立SLC晶片的案例。
中國長江存儲的232層NAND達到世界水準了嗎?
長江存儲的Xtacking 3.0(232層)被評價為在技術上已達世界最先進等級。不過受美國出口管制影響,EUV與先進製造設備的採購受限,一般認為在量產規模與良率上與韓國、日本廠商仍有差距。
SSD的TBW與NAND的種類有關嗎?
直接相關。TBW(總寫入位元組數)由NAND的抹寫耐久度與容量的乘積決定。耐久度依SLC > MLC > TLC > QLC的順序遞減,相同容量下TBW也會降低。不過SSD控制器的SLC快取、損耗平均與ECC設計也會大幅影響TBW規格。

延伸閱讀


所屬主題