比較最後更新 2026年10月8日

銅導線與鈷・釕導線的差異(先進節點導線材料比較)

半導體的銅(Cu)導線自1997年由IBM量產以來,一直是邏輯晶片的標準導線材料。然而在5nm以下的先進節點,線寬縮小到10nm以下,銅的有效電阻率比塊材值大幅上升的「尺寸效應」成為問題。因此,鈷(Co)、釕(Ru)、鉬(Mo)等替代金屬開始被用於下層金屬層(M0、M1、局部導線)。

Verdict結論

銅導線與鈷・釕導線最大的差異在於「微細導線中有效電阻率的變化行為」。銅的塊材電阻率為1.68μΩ・cm,屬於最低等級,但線寬在10nm以下時,表面散射與晶界散射會使有效電阻率急遽上升,而且不可或缺的TaN/Ta阻障層也會削減有效截面積。Co(6.2μΩ・cm)與Ru(7.1μΩ・cm)的塊材電阻率雖然較高,但在細線中的上升較為平緩,且可透過無阻障層成膜使截面積最大化,因此在M0、M1等局部導線中的採用逐漸增加。

主要差異

銅(Cu)導線與鈷(Co)・釕(Ru)導線依比較項目比較
比較項目銅(Cu)導線鈷(Co)・釕(Ru)導線
塊材電阻率1.68 μΩ・cm(電阻率最低等級的金屬)Co:6.2 μΩ・cm,Ru:7.1 μΩ・cm(高於銅)
微細導線的有效電阻率線寬10nm以下急遽上升(以表面散射、晶界散射為主導)細線中電阻率的增加比銅平緩(平均自由徑較短)
阻障金屬(襯墊層)必須使用TaN/Ta等阻障層(削減導線內銅的有效截面積)部分情況可無阻障層成膜,使導線截面積最大化
電遷移耐受性微縮後劣化,高溫、高電流密度下有斷線風險Co的EM耐受性高於Cu,Ru也表現良好
成膜方法以電化學電鍍(ECD)為主流以CVD、ALD、濺鍍為主流
採用節點・用途M2以上的全域導線、半全域導線M0、M1的局部導線(TSMC 5nm/3nm、Intel 4等)
成本材料本身便宜,電鍍設備也已成熟材料成本與CVD/ALD設備成本較高

為何銅導線在先進節點面臨極限

金屬的導電性會因晶界與表面的電子散射而下降。當導線尺寸接近電子的平均自由徑(銅約40nm)時,散射的影響急增,電阻率隨之上升。以銅而言,線寬低於10nm時,有效電阻率有時會達到塊材值的3~5倍。此外,阻障金屬(TaN/Ta層)的厚度相對變大,使銅的有效截面積進一步減少。鈷與釕的平均自由徑比銅短,因此在細線中的電阻率增加較平緩,也能以無阻障層的方式成膜。

英特爾與台積電的替代金屬導線採用狀況

英特爾自Intel 4(相當於7nm)起,在下層金屬層(M0、M1)採用鈷。台積電在N5、N3中逐步擴大在局部導線層採用釕。此外,有研究結果指出鉬(Mo)在下層導線的電阻率特性優於釕,目前正評估在N2之後的節點採用。也有看法認為,未來1nm級節點的所有導線層都必須以替代金屬取代銅。

常見問題

金(Au)或銀(Ag)不能用於半導體導線嗎?
銀的塊材電阻率比銅低(1.59μΩ・cm),但極易擴散(遷移)至矽中,因此無法作為導線材料。金的電阻較高(2.44μΩ・cm),成本也非常高。銅之所以在1990年代被採用,也是因為它是當時替代材料中的最佳選擇。
鈷導線比釕導線優秀嗎?
視用途而定。鈷的電遷移耐受性高,英特爾已在M0、M1層採用。釕的無阻障層成膜穩定性高,也被用於HKMG閘極金屬。未來,鉬因在更細導線中的電阻率特性,成為有力的候選材料。
背面供電(PowerVia、BSPDN)與導線材料有什麼關係?
背面供電網路(Back Side Power Delivery Network)是將電源導線佈設在晶圓背面,藉此增加正面訊號導線層的技術。英特爾的PowerVia與台積電的BSPDN為代表例。背面導線同樣使用銅或替代金屬,但由於導線長度縮短,具有降低電阻損耗的優點。

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