最後更新:2026年10月8日晶圓廠・廠務設施智慧晶圓廠・製造管理中國大陸:学习曲线

學習曲線(Learning Curve)是什麼

Learning Curve

學習曲線是指產品的累積產量越多、經驗越是累積,每1個的成本或作業時間便以一定比例下降的關係。半導體因良率改善,是這種效果特別顯著的產業,它說明了為何及早量產並累積產量的企業能在成本上取得優勢。

目錄5 項
  1. 定義與原理
  2. 常見問題
  3. 相關企業
  4. 相關用語
  5. 比較文章

定義與原理

學習曲線(Learning Curve)是表示某產品的累積生產量越多、經驗越是累積,每1個的生產成本或作業時間便以一定比例下降之關係的曲線。起源於1936年,美國飛機生產中有報告指出,累積產量每增加為2倍,每1架的作業時間便減少約2成;之後在管理學中被一般化為經驗曲線(experience curve)。

學習曲線以累積產量增為2倍時成本變為原來的多少%來表示。例如「80%的學習曲線」,表示累積產量每增為2倍,成本就變為80%,也就是下降2成。半導體被視為學習曲線效果特別顯著的產業,因為隨著製程條件改善、不良原因釐清與設備運用熟練,良率會提升,每1個良品的成本便大幅下降。1960~70年代,美國德州儀器(TI)等公司採取的策略是:預估未來學習帶來的成本下降,一開始就訂定低價,藉由取得市占率增加累積產量,進一步壓低成本。

學習曲線說明了率先量產的企業為何具有優勢。越早展開量產並累積產量的企業,在良率與成本上越是領先,後進企業便難以追趕。在DRAM與先進邏輯的晶圓代工領域,量產爬坡速度與良率改善速度之所以被視為競爭的決勝關鍵,原因就在此。另一方面,每轉換到新世代製程時,學習都要在某種程度上重新來過,因此每次世代切換時,能以多快的速度沿新的學習曲線往下走,便是考驗所在。

學習曲線(Learning Curve)的常見問題

80%的學習曲線是什麼意思?
意思是累積產量每增為2倍,每1個的成本或作業時間就變為前一階段的80%,也就是每次下降2成。累積產量從100個到200個、從200個到400個,每加倍一次,成本便以相同比例下降。
學習曲線在半導體中為什麼重要?
因為半導體越是累積量產經驗,製程改善與不良原因的釐清越有進展,良率提升,每1個良品的成本便大幅下降。因此越早展開量產的企業越能在成本上取得優勢,後進企業則難以追趕。

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