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生産技術エンジニア（半導体）
最終更新：2026-09-21
この職種は何をするのか
生産技術エンジニアは、半導体を「効率よく、安定して、大量に作る」ための生産ラインそのものを設計する職種です。新工場や増設ラインでの装置選定と導入、搬送の自動化、ラインバランスの設計、稼働率やサイクルタイムの改善を担います。個々の工程条件を扱うプロセスエンジニアに対して、生産技術はラインの仕組みと生産性を扱います。
仕事内容
ライン構築と装置導入
生産計画から必要な装置台数を見積もり、機種を選定し、搬入から立ち上げまでの計画を管理します。新工場の建設では数百台規模の装置導入を段階的に進めます。
自動化・省人化
AMHSやロボットによる搬送、装置の自動運転、後工程の人手作業の自動化を進めます。前工程の300mmラインはほぼ全自動ですが、後工程や200mmラインには自動化の余地が大きく残っています。
生産性とコストの改善
装置の稼働率、段取り替え時間、ボトルネック工程を分析し、同じ設備でより多く作れるようにします。治具や専用設備を自分で設計することもあります。
品質と安定生産の仕組みづくり
作業標準やポカヨケを整備し、人や日による出来ばえのばらつきを減らします。品質保証部門と組んで工程管理計画を作るのもこの職種です。
担当する工程・装置
必要になる知識・用語
主な企業
関連する技術比較
よくある質問
生産技術と装置エンジニアの違いは？
装置エンジニアは導入済みの装置を安定稼働させることに責任を持ち、生産技術はどの装置をどう並べてラインを作るか、どう自動化するかに責任を持ちます。企業によっては同じ部門にまとめられています。
機械系の出身が多いですか？
機械・電気・制御系の出身者が中心です。自動車や電子部品の生産技術経験者が、ラインづくりの考え方をそのまま持ち込んで転職する例も多くあります。
前工程と後工程で仕事は違いますか？
前工程は装置メーカー製の大型装置と全自動搬送が中心で、装置選定とデータによる稼働率改善が主になります。後工程は装置の種類が多く人手作業も残るため、治具設計や自動化の余地が大きいのが特徴です。