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半導体用語集

装置・材料・プロセスの専門用語を「〜とは」「原理」「違い」で解説しています。検索・カテゴリ・五十音・製造工程の順から探せます。

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01カテゴリ別用語一覧


全969件。検索で絞り込むか、カテゴリから辿れます。

日本語・英語・略称のどれでも引けます(「ウエハ」「ウェーハ」は同じ扱い)。Enter で最上位の用語へ移動します。

テーマ基板・材料・パターン形成・デバイス構造・検査・計測・後工程・テスト・デバイス・設計・装置・ファブ・産業・基礎

THEME 1基板・材料

ウェハ製造・基板加工

47件
残り35件を表示

半導体材料

51件
残り39件を表示
THEME 2パターン形成

製造プロセス基礎

30件
残り18件を表示

露光・リソグラフィ

63件
残り51件を表示
HSQ(水素シルセスキオキサン)とは→ILT(逆リソグラフィ技術)とは→i線ステッパーとは→KrF(フッ化クリプトン露光)とは→NA(開口数)とは→OPC(光近接効果補正)とは→PEB(露光後ベーク)とは→TMAH(水酸化テトラメチルアンモニウム)とは→アライメント(位置合わせ)とは→エキシマレーザとは→エッジリンス(EBR)とは→オーバーレイとは→クーロン効果(電子ビームの空間電荷効果)とは→コーター/デベロッパとは→スカム(レジスト残渣)とは→スキャナー(露光)とは→ステッパ(縮小投影露光装置)とは→スピンオンカーボンとは→スピンコート(回転塗布)とは→ソースマスク最適化とは→ナノインプリントリソグラフィ(NIL)とは→ノボラック樹脂とは→ハードマスクとは→フォトマスクとは→フォトレジストとは→プロセスウィンドウとは→ペリクルとは→マスクブランクとは→マスク誤差増幅係数とは→マスク修正とは→マルチパターニングとは→メタルオキサイドレジスト(MOR)とは→ラインアンドスペース(L/S)とは→ラインエッジラフネス(LER)とは→ランアウト(スケーリング誤差)とは→リフトオフ(リフトオフ法)とは→レーリーの式(解像度・焦点深度)とは→レジスト(フォトレジスト)とは→レジストレーション(パターン位置精度)とは→レチクル(フォトマスク)とは→レベリング(フォーカス・レベリング)とは→位相シフトマスク(PSM)とは→液浸露光(ArF液浸リソグラフィ)とは→化学増幅型レジスト(CAR)とは→自己整合ダブルパターニングとは→自己組織化単分子膜(SAM)とは→斜光照明(斜入射照明・変形照明)とは→電子ビーム描画とは→反射防止膜とは→膨潤とは→露光(リソグラフィ)とは→

成膜(CVD / ALD / PVD)

45件
残り33件を表示

エッチング

34件
残り22件を表示

洗浄

28件
残り16件を表示

CMP・平坦化

28件
残り16件を表示

イオン注入・熱処理

30件
残り18件を表示
THEME 3デバイス構造

プロセスノード・デバイス構造

47件
残り35件を表示
THEME 4検査・計測

検査・計測

47件
残り35件を表示
THEME 5後工程・テスト

後工程・先進パッケージング

106件
残り94件を表示
HBM(高帯域幅メモリ)とは→InFO(ファン・アウトウェハレベルパッケージング)とは→LOC(リードオンチップ)とは→PLCC(プラスチック・リーデッド・チップ・キャリア)とは→PLP(パネルレベルパッケージング)とは→PoP(パッケージオンパッケージ)とは→QFNパッケージとは→QFP(クアッドフラットパッケージ)とは→SiP(システムインパッケージ)とは→SoIC(TSMC 3D集積)とは→SOP・SOJ(スモールアウトラインパッケージ)とは→TGV(ガラス貫通電極)とは→TIM(熱界面材料)とは→TSV(貫通シリコンビア)とは→UCIeとは→WLCSP(ウェハレベルチップスケールパッケージ)とは→アンダーフィルとは→インターポーザーとは→ウェッジボンディングとは→ウェハボンダーとは→ウェハボンディングとは→ウェハ薄化とは→ウォータージェットとは→エアベント(モールド金型の空気抜き)とは→カーケンドールボイドとは→ガラスコア基板とは→キャビティ(パッケージ・金型)とは→キャピラリ(ボンディングキャピラリ)とは→キュア(硬化)とは→クリップボンディングとは→コプラナリティ(端子の平坦度)とは→コンプレッションモールドとは→サーマルビアとは→シリコンフォトニクスとは→スクライブライン(ダイシングストリート)とは→スタンドオフ(はんだ接合の高さ)とは→ステルスダイシングとは→スルーホール(貫通穴・挿入実装)とは→スルーモールドビア(TMV)とは→ソフトランディング(低衝撃の着地制御)とは→ソルダーレジストとは→ダイアタッチフィルム(DAF)とは→ダイシング・研磨とは→ダイボンダー 2とは→ダイボンディング(ダイアタッチ)とは→チップレットとは→ディスペンサ(液剤塗布装置)とは→テストハンドラーとは→トランスファーモールドとは→ハイブリッドボンディングとは→バックグラインダー(裏面研削)とは→パッケージングとは→パッケージ基板とは→パッケージ反り(ワーページ)とは→はんだディップ(はんだ付け性試験)とは→はんだボールとは→ヒートスプレッダ/ヒートシンクとは→ファンアウトウェーハレベルパッケージとは→フィデューシャルマークとは→フィレットとは→フラックス(はんだ付け用)とは→フリップチップとは→プリント基板(PCB)とは→ブレードダイシングとは→ボイド(パッケージ内の空隙欠陥)とは→ボールボンディングとは→ポッティング(樹脂封止)とは→ポリイミドとは→ボンディングワイヤとは→マイクロバンプとは→マガジン(リードフレーム収納ケース)とは→モールディング装置(封止装置)とは→モールド樹脂(封止材・EMC)とは→リードフレームとは→リフロー(リフローはんだ付け)とは→レーザーダイシングとは→ワイヤスイープ(ワイヤ流れ)とは→ワイヤボンダーとは→ワイヤボンディングとは→異方性導電膜(ACF)とは→鉛フリーはんだとは→仮接着・デボンディング(TBDB)とは→共晶接合とは→銀焼結接合とは→研削砥石(グラインディングホイール)とは→抗折強度(チップ強度)とは→再配線層とは→信頼性試験とは→先進パッケージングとは→先端パッケージングとは→銅ピラーバンプとは→熱圧着接合(TCB)とは→熱膨張係数(CTE)とは→表面実装(SMT)とは→

テスト・信頼性

45件
残り33件を表示

テスト装置

26件
残り14件を表示
THEME 6デバイス・設計

メモリ

36件
残り24件を表示

パワー半導体

33件
残り21件を表示

設計・アーキテクチャ

47件
残り35件を表示
MPW(マルチプロジェクトウェハ)とは→NPU(ニューラルプロセッシングユニット)とは→NRE費用(初期開発費)とは→PDK(プロセス設計キット)とは→PLL(位相同期回路)とは→PPA(性能・電力・面積)とは→RISC-Vアーキテクチャとは→RTL(レジスタ転送レベル)とは→SerDes(シリアライザ/デシリアライザ)とは→SPICE(回路シミュレーション)とは→STA(静的タイミング解析)とは→TPU(テンソル処理ユニット)とは→アナログ回路(アナログIC)とは→エミュレーション(ハードウェア検証)とは→オペアンプ(演算増幅器)とは→キャプチャレンジ(引き込み範囲)とは→グリッチとは→クロックゲーティングとは→クロックツリー合成(CTS)とは→コンパレータ(比較器)とは→スキュー(クロックスキュー)とは→スタンダードセル(標準セル)とは→セットアップ・ホールド時間とは→ソースフォロワ・エミッタフォロワとは→テープアウトとは→フォーマル検証(等価性検証)とは→フロアプラン(フロアプランニング)とは→マルチプレクサ(MUX)とは→寄生抽出(PEX)とは→差動増幅回路とは→全加算器・半加算器とは→相互コンダクタンス(gm)とは→配置配線(P&R)とは→分周器とは→論理合成とは→

次世代アーキテクチャ

21件
残り9件を表示
THEME 7装置・ファブ

ファブ・インフラ

52件
残り40件を表示
SEDD(SEMI E172)とは→SEMI S2(装置の安全ガイドライン)とは→TAT(ターンアラウンドタイム)とは→UPH(Units Per Hour)とは→UPS(無停電電源装置)とは→UPW(超純水)とは→WIP(仕掛品)とは→ウェハカセットとは→ウェハ搬送・自動化とは→エアロック(前室)とは→ガスキャビネット(シリンダキャビネット)とは→キュータイム(Q-Time)とは→クリーンルームとは→ジョグ運転(JOG操作)とは→ストッカー(ウェハ自動保管装置)とは→スミア試験(拭き取り検査)とは→スループットとは→デバイス別半導体製造とは→パーティクル汚染(発塵管理)とは→ファブインフラ設備とは→フックアップ(装置接続工事)とは→フットプリントとは→プレナムとは→プロダクトミックス(製品構成)とは→ポッド(SMIFポッド)とは→ミニエンバイロメント(局所清浄化)とは→ユースポイント(POU)とは→ラーニングカーブ(学習曲線)とは→ランプアップ(量産立ち上げ)とは→稼働率(装置稼働率)とは→緊急ガス遮断装置とは→金属汚染(メタルコンタミネーション)とは→建屋(半導体工場の建屋)とは→除害装置(スクラバー)とは→清浄度クラス(ISO 14644)とは→特殊ガス(半導体プロセスガス)とは→防振・除振技術(半導体製造向け)とは→薬液供給システム(CDS)とは→誘導帯電(静電誘導)とは→予知保全(Predictive Maintenance)とは→

装置部品・消耗品

39件
残り27件を表示
THEME 8産業・基礎

基礎概念

86件
残り74件を表示
N型半導体とP型半導体とは→pn接合とは→アハラノフ・ボーム効果(AB効果)とは→アバランシェフォトダイオード(APD・SPAD)とは→アンダーソン局在とは→オーミック接触(オーミックコンタクト)とは→カットオフ周波数(fT)とは→キャリア(電荷キャリア)とは→キャリアライフタイム(少数キャリア寿命)とは→キャリア濃度とは→ショットキーバリアダイオードとは→ショットキー接合(ショットキー障壁)とは→ショット雑音(ショットノイズ)とは→ダイオードとは→ダングリングボンドとは→ツェナーダイオード(定電圧ダイオード)とは→ディープラーニング(深層学習)とは→ディスクリート半導体(個別半導体)とは→デバイ長とは→ドナーとアクセプタとは→トラップ(キャリアトラップ)とは→ドリフト電流・拡散電流とは→トンネル効果とは→バイポーラトランジスタとは→バリスティック伝導とは→バンド理論とは→ファブレス・ファウンドリ・IDMとは→フェルミ準位とは→フォトダイオードとは→フォノン(格子振動)とは→フラットバンド電圧(VFB)とは→ブリルアンゾーンとは→ヘテロ接合とは→ホール効果とは→ホッピング伝導とは→マクスウェル・ボルツマン分布とは→ムーアの法則とは→レーザダイオード(半導体レーザ)とは→移動度(キャリア移動度)とは→液晶ディスプレー(LCD)とは→価電子帯とは→機械学習とは→禁止帯(バンドギャップ)とは→空乏層とは→光起電力効果とは→光吸収(吸収係数)とは→光導電効果とは→再結合(キャリアの再結合)とは→仕事関数とは→集積回路とは→深い準位(DLTS)とは→真性半導体とは→人工知能とは→正孔(ホール)とは→太陽電池(太陽光発電)とは→抵抗率(比抵抗)とは→伝導帯とは→電気伝導(導電率)とは→電子親和力とは→内蔵電位とは→二次元電子ガス(2DEG)とは→白色LEDとは→半導体とは→非線形光学(第二高調波発生)とは→表皮効果とは→表面フォノン(リモートフォノン散乱)とは→不純物準位とは→平均自由行程とは→放射再結合と非放射再結合とは→有効質量とは→誘電率(比誘電率・k値)とは→律速(律速過程・律速段階)とは→量子井戸とは→励起子(エキシトン)とは→

サプライチェーン・地政学

28件
残り16件を表示

02製造工程の順に読む

工程の全体図 →

ウェハの準備から出荷前のテストまで、21の工程を起きる順に並べています。 工程ごとの流れは半導体製造工程の全体像で解説しています。

前工程(ウェハプロセス)後工程(組立・実装・テスト)01シリコンウェハの準備02エピタキシャル成長03↻洗浄04熱酸化05↻成膜06↻レジスト塗布07↻露光(リソグラフィ)08↻エッチング09↻アッシング(レジスト除去)10イオン注入11アニール(活性化熱処理)12↻CMP(平坦化)13↻配線形成(ダマシン)14↻ウェハ検査・計測15ウェハテスト(プロービング)16ウェハ薄化(裏面研削)17ダイシング18ダイボンディング19ワイヤボンディング20モールディング(封止)21最終テスト
↻ は配線などの層の数だけ繰り返す工程です。各工程をクリックすると用語解説へ進みます。

03関連ページ


用語を調べた後は、装置カテゴリやメーカー情報へ。

装置カテゴリ
主要メーカー

04よくある質問(FAQ)


半導体用語集には何件収録されていますか?

現在969件の専門用語を収録しています。露光(EUV/DUV/ArFi)・エッチング・成膜(CVD/ALD/MOCVD)・CMP・洗浄・検査・計測・先進パッケージング(TSV/HBM/チップレット)・SiC/GaNなど、前工程から後工程まで主要カテゴリを網羅しています。

半導体用語集をExcelやPDFでダウンロードできますか?

はい。全969件の用語・読み・英語表記・分類・要約をまとめたダウンロード版(Excel・PDF)の予約を受け付けています。「露光・リソグラフィ」分類の無料サンプル(CSV)は、用語集ダウンロード版のページからすぐに入手できます。

EUV露光装置とDUV露光装置の違いは何ですか?

EUVは波長13.5nmの極端紫外線を使用し、7nm以下の最先端プロセスに使われます。DUVはArF液浸(193nm)などを用い、より広いノード範囲で使われます。EUV露光装置はASMLのみが量産しており、1台200億円超です。

CVDとALDの違いは何ですか?

CVD(化学気相成長)は連続的に原料ガスを供給して薄膜を堆積します。ALD(原子層堆積)は原料を1種類ずつ交互に供給し、1原子層単位で成膜します。ALDはFinFETやHigh-kゲート絶縁膜など、極薄・均一な膜が求められる用途で主流です。

CD-SEMとは何ですか?

CD-SEM(Critical Dimension Scanning Electron Microscope)は、回路パターンの線幅(CD)をナノメートル単位で計測する装置です。露光・エッチング後の寸法管理に不可欠で、日立ハイテクが世界シェア約80%を持ちます。

前工程と後工程の違いは?

前工程はシリコンウェハ上にトランジスタと配線を形成する工程(露光・エッチング・成膜・CMP・洗浄・検査等)です。後工程はウェハをチップに切り出し(ダイシング)、パッケージに実装・封止・テストする工程です。

半導体製造プロセスの基本的な流れは?

シリコンウェハを出発点に、①成膜(CVD/PVD/ALD)②フォトレジスト塗布③露光(EUV/DUV)④現像⑤エッチング⑥洗浄のサイクルを数十〜百回以上繰り返して回路を形成します。その後ダイシング・パッケージング・テストを経て完成品になります。

装置カテゴリと用語集はどう違いますか?

装置カテゴリページは装置の種類・分類・関連メーカーを一覧します。用語集は「〜とは」「原理」「他装置との違い・比較」など理解を深める解説に特化しており、それぞれ装置カテゴリ・メーカー情報へのリンクも提供しています。

※ 各用語ページには関連装置カテゴリ・メーカー情報へのリンクを掲載しています。用語・解説は随時追加予定です。